AOBO Ceramic Pulley Lagging Performance
- Provides standard and flame-retardant ceramic lagging
- CN layer can be directly bonded without grinding
- Strong bonding to avoid debonding
- Increases surface friction coefficient to effectively prevent belt slippage
- Uses wear-resistant ceramic blocks, which have the best wear resistance and extremely long service life
- Suitable for belt conveyor roller lagging in harsh environments
دعامة بكرة سيراميك
يُعدّ حشو بكرات السيراميك من AOBO أحد أكثر أنواع الحشوات شيوعًا في بكرات الناقل. وهو ضروري لتحسين أداء الحزام الناقل.
لأن الانزلاق ومشاكل التآكل المفرط قد تُفقد المطاط العادي فعاليته. تُساعد بلاطات سيراميك الألومينا على تثبيت سير النقل بإحكام في الظروف الرطبة أو الموحلة أو أي ظروف صعبة أخرى، نظرًا لارتفاع الاحتكاك نسبيًا. وبفضل البنية الخاصة لسطح السيراميك، يحافظ مطاط البكرة من AOBO على أداء جيد في منع الانزلاق في الظروف الرطبة، ويتميز بتصريف جيد وفعالية في تصريف الطين، وقدرة عالية على التنظيف الذاتي. يُستخدم غالبًا في الظروف القاسية التي تُنقل فيها المواد الكاشطة، لأن السيراميك أكثر صلابة ومتانة من المطاط. لا غنى عنه في هندسة مشاريعكم.
لتجهيز بكرات الرفع، ستضمن لك شركة AOBO للمواد الجديدة التميز، لذا اختر منتجاتنا بثقة. جودة وخدمة AOBO من الطراز الأول. سنلبي احتياجاتك بصبر ونضمن لك معاملةً صادقة.
2 Types Popular Ceramic Pulley Lagging Specifications
Based on AOBO’s 20 years of industry experience, we suggest these 2 types of ceramic pulley lagging, which are hot-selling grades and specifications in the market, to provide you with professional selection reference.
That is Standard Ceramic Pulley Lagging and FARS Ceramic Pulley Lagging, Difference from Tensile Strength, Hardness, Elongation, Abrasion…
Top Surface: Ceramic typical values, Aluminium Oxide: 95%
Middle: Rubber Material
Bottom: CN-Layer
95% high-purity alumina ceramic blocks have excellent performance: density ≥3.7g/cm³, hardness 3 times that of steel, high compressive strength, resistance to extremely high temperatures, excellent wear resistance, and excellent electrical insulation and acid and alkali resistance. It is an ideal wear-resistant solution for mining machinery, high-temperature equipment and electronic components.
Ceramic Pulley Lagging Available Size
AOBO provides comprehensive rubber pulley lagging size and customization services for size, covering the hot-selling sizes, and available sizes for your reference.
| دعامة بكرة سيراميك | سماكة | Width | Length |
| Standard Type الحجم الشائع | 15mm | 500mm | 800mm, 1000mm, 1200mm, 1450mm, 1650mm, 1850mm, 2050mm, 2250mm, 2550mm, 10m,etc. |
| FARS Type الحجم الشائع | 15mm | 500mm | 800mm, 1000mm, 1200mm, 1450mm, 1650mm, 1850mm, 2050mm, 2250mm, 2550mm, 10m,etc. |
| Ceramic chip size | 5mm | 20mm | 20mm |
AOBO provides a scientifically arranged ceramic rubber coating design solution, with ceramic sheet spacing accurate to ±0.5mm, maximizing grip and wear resistance!
▸ Ceramic sheet size: commonly 20×20×5mm
▸ Rubber substrate thickness: commonly popular 15mm
Equipped with edge anti-collapse treatment, it is perfectly suitable for extreme working conditions such as mines and steel mills.
مزايا بكرة السيراميك Aobo
- يمكن التوصية بمعايير الأداء وفقًا لبيئة مشروعك
- يمكن لشركة AOBO تقديم طبقة خزفية عادية وطبقة خزفية مقاومة للهب
- AOBO can offer different performances of tensile strength in 15- 22MPa, and can recommend you correct one to help you save money
- There are many sizes and widths for you to choose from, helping you avoid product waste and reduce unnecessary capital waste
- AOBO ceramic pulley lagging has a CN bonding layer, the bonding strength is stronger during the construction process, and provides you with detailed construction guidance
مميزات بكرة السيراميك Aobo
- مقاومة قوية للتآكل: يمكن لمقاومة التآكل ومقاومة التأثير للبكرات الخزفية مقاومة التآكل، وإطالة عمر خدمة الأسطوانة، والحصول على أداء مستقر في ظل ظروف التحميل العالية.
- البيئات القاسية: مناسب للظروف القاسية للغاية، مثل التآكل الشديد، وسهولة الانزلاق، والمواد الرطبة أو البيئة المحيطة. يتميز بخصائص تصريف جيدة وتفريغ للوحل، بالإضافة إلى التنظيف الذاتي، مما يجعله يلتصق وينزلق بفعالية في البيئات الرطبة والطينية.
- مقاومة عالية للتمزق: الطبقة اللاصقة شبه المبركنة الموجودة على الظهر يسهل ربطها بقوة باللاصق البارد، مما يجعلها تتمتع بقدرة التصاق عالية وتمنع إزالة الترابط.
- مقاومة عالية للتآكل الكيميائي: تتمتع المواد الخزفية بمقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل ويمكنها التكيف مع ظروف العمل القاسية.
- سهولة البناء: يمكن بناء تقنية الفلكنة الباردة في الموقع، مع تشغيل بسيط وعدم الحاجة إلى معدات كبيرة.
The Self-adhesive CN-Layer Functions
Increase the friction coefficient between the pulley and the conveyor belt, thereby reducing the belt slippage and ensuring the stable operation of the conveying system.
Increase the service life: The design of the CN-layer makes the ceramic pulley surface more wear-resistant, thereby extending the service life of the pulley. The life of the ceramic lagging is 3 to 5 times longer than that of ordinary lagging, reducing the frequency and cost of maintenance.
Enhance the cleaning function: The groove design between the self-adhesive layer and the ceramic block can effectively guide the discharge of foreign matter (such as dust and dirt) on the pulley, enhance the self-cleaning ability of the pulley, and is especially suitable for humid working environments.
Convenient construction: Makes the lagging construction more convenient, without the need to disassemble the pulley, which greatly saves time and cost.
سيناريوهات استخدام مرنة للغاية لدعامات بكرة السيراميك Aobo
- صناعة الصلب: بيئة إنتاج الصلب حارة ومسببة للتآكل. تتميز أسطوانات السيراميك من AOBO بمقاومتها لدرجات الحرارة العالية والتآكل، وتتكيف مع ظروف العمل القاسية.
- صناعة الطاقة: نقل الفحم والمواد الحبيبية الأخرى في محطات الطاقة عرضة لتآكل البكرات. تتميز بكرات AOBO الخزفية بأداء مستقر في ظل الأحمال العالية وظروف التآكل العالية، مما يضمن التشغيل العادي لنظام النقل.
- الصناعة الكيميائية: في الإنتاج الكيميائي، تتعرض الأسطوانات في كثير من الأحيان للمواد الكيميائية المسببة للتآكل. تتمتع بكرة السيراميك AOBO بمقاومة قوية للتآكل ويمكنها حماية السطح المعدني للأسطوانة من التآكل.
بكرة Aobo الخزفية سهلة التجميع للغاية
- التحضير: تحقق من مظهر الأسطوانة والصفائح المطاطية الخزفية للتأكد من عدم وجود أي تلف أو عيوب. جهّز الأدوات والمواد، مثل سكاكين المطاط، وبكرات الضغط، والمطاحن، ومواد التنظيف، وأساسات المعادن والمواد اللاصقة، والمطارق المطاطية، وغيرها.
- معالجة سطح الأسطوانة: استخدم مكشطة مطاطية أو مطحنة زاوية لإزالة الغراء القديم والشوائب، ثم نظف جيدًا باستخدام عامل التنظيف، وقم بالطحن باستخدام مطحنة إذا لزم الأمر لزيادة خشونة السطح وتحسين تأثير الترابط.
- وضع اللاصق: أولاً، ضع مادة معالجة المعادن بالتساوي على سطح الأسطوانة. بعد أن تجف تمامًا، ضع اللاصق المُجهز بالتساوي على سطح الأسطوانة والجزء الخلفي من صفيحة المطاط السيراميكي، مع مراعاة أن تكون مساحة التطبيق أكبر من مساحة طلاء المطاط الفعلية. بعد 30 دقيقة، ضع اللاصق مرة أخرى.
- لصق ورقة المطاط السيراميك: قم بلصق ورقة المطاط السيراميك بشكل مسطح على سطح الأسطوانة، وحاول وضعها في مكانها في وقت واحد، وتجنب التصفيح المتكرر، ثم اطرقها ولفها بمطرقة مطاطية أو بكرة ضغط للتأكد من عدم وجود فقاعات أو تجاعيد، بحيث تتناسب بإحكام مع الأسطوانة.
- انتظر المعالجة: تحتاج الأسطوانة المغطاة بالمطاط إلى المعالجة بشكل طبيعي، وهو ما يستغرق عادة أكثر من 24 ساعة.
إذا كنت لا تزال لا تعرف كيفية التجميع، فلا تقلق، يمكن لـ AOBO أن تقدم لك إرشادات فنية.
تتمتع AOBO بمصنعها الخاص، لذا فإن السعر تنافسي للغاية، لذلك سنرضيك بالتأكيد.
تحتوي منتجات شركتنا على السيراميك داخل المطاط، وهو قوي ومتين للغاية.
بالطبع، ندعم التخصيص. يمكننا مناقشة كيفية تصميمه وفقًا لاحتياجاتك. نرحب بنقاشك معنا.
Arabic 
English 
Spanish 
Russian 
German 
