AOBO Rubber Pulley Lagging Performance
- Material: Natural and Synthetic Rubber
- Superb Wear Resistance: Less than 180mm³/5N
- Color: Black
- Depending on its hardness, specific gravity, bonding layer, mechanical properties, and surface finish, a variety of choices are available.
- The surfaces are available in various profiles like diamond, square, and plain profiles. The back can be made of a cloth-textured bottom, vulcanized adhesive layer, and semi-vulcanized adhesive layer, which is convenient for bonding with cold adhesive.
- Feature: High elasticity and excellent abrasion resistance. Resistance to corrosion, ozone, and adverse weather conditions, temperatures, UV rays, and radiation.
بكرة مطاطية متخلفة
إذا كنت ترغب في شراء دعامات بكرات مطاطية وتشعر بالحيرة من كثرة الخيارات المتاحة في السوق، فإن شركة AOBO للمواد الجديدة هي خيارك الأمثل. فشركة AOBO تقدم أسعارًا تنافسية وجودة عالية. ليس هذا فحسب، بل نستمع لاحتياجاتك بعناية ونوصيك بالخيار الأنسب لك. عادةً ما نوفر دعامات بكرات ماسية بأربعة تصاميم مختلفة لتختار منها، بالإضافة إلى دعامات بكرات ناعمة.
يضم فريق شركة AOBO مهندسًا رئيسيًا يتمتع بخبرة 20 عامًا. يتمتع بفهم شامل ومرن لخصائص المطاط المختلفة، ولديه خبرة واسعة في مجال تغليف بكرات المطاط. تحت قيادته، تتطور شركة AOBO بشكل متزايد في مجال المطاط، كما تتميز خدماتنا المقدمة للعملاء بدقتها ودقتها.
تمتلك شركة AOBO للمواد الجديدة مصنعًا بمساحة 20,000 متر مربع، لذا تلتزم شركتنا بمتطلبات ومعايير جودة عالية، لضمان رضا العملاء التام بعد استلام المنتجات. تولي شركة AOBO أهمية بالغة لكل طلب، مهما كان حجمه. ولذلك، ينتشر عملاؤنا في جميع أنحاء العالم.
5 Types Popular Rubber Pulley Lagging Specifications
Based on AOBO’s 20 years of industry experience, we suggest these 5 types of rubber pulley lagging, which are hot-selling grades and specifications in the market, to provide you with professional selection reference.
They have different Tensile strength, Density, Elongation, and Abrasion-resistant.
Rubber Pulley Lagging Available Size
AOBO provides comprehensive rubber pulley lagging size and customization services for size, covering the hot-selling sizes, and available sizes for your reference.
All rubber pulley laggings are strictly implemented: full-size tolerance control following international standards.
أربعة أنواع مختلفة من بكرات الماس المتخلفة لتختار منها
Diamond pattern pulley rubber lagging has become the market’s first choice due to its excellent anti-slip and wear resistance.
To meet the needs of different working conditions, according to your favorite and your conveyor belt roller size, load and operating environment, AOBO has 4 different diamond pattern sizes for you to choose. perfectly match your project.
Can help you save labor for operating a project also save cost.


The Key Benefits of AOBO Rubber Pulley Lagging
- Available in natural rubber and FRAS-approved rubber
- With CN adhesive layer, semi-vulcanized chloroprene rubber, make sure of high adhesion between rubber and pulley.
- Four different diamond pattern sizes, covering small, medium and heavy-duty rollers.
- Flexible customization: thickness, hardness and rubber type can be customized according to the roller size and use environment.
- High wear-resistant rubber formula is used, and the service life is extended by 50% compared with ordinary rubber lagging
- Prefabricated molding design reduces installation time by 30%, greatly reducing labor costs
- International certification: ISO 9001, MSHA (Mine Safety Certification)
- Our engineering team can provide you with free selection guidance to ensure that you choose the most cost-effective solution
Core Difference Between Diamond Pattern and Flat
Rubber Pulley Lagging mainly has diamond pattern and flat pattern for the surface.
Mainly reflected in the structure and design, performance characteristics, application scenarios, and maintenance costs.
Flat Pattern: has a smooth surface and simple structure, which are suitable for dry and low-speed scenarios (such as grain processing) and have the advantage of low-cost maintenance.
Diamond Pattern: significantly improves friction and drainage through convex pattern design, and has better wear resistance. They are particularly suitable for wet, high-speed or heavy-load conditions (such as mines and ports), but the complex process makes their maintenance costs slightly higher.
The two form complementary choices in wear resistance, friction requirements, and environmental adaptability.


Function of Semi-vulcanized Adhesive CN-Layer
The CN-Layer is on the back of the rubber pulley lagging, it is easy to bond firmly with the cold adhesive, so that the roller and the rubber sheet have good tear resistance and high adhesion, which can prevent debonding and degumming.
Enhanced bonding strength between the rubber and the metal surface of the roller. This chemical bonding method allows the rubber pulley lagging to fit firmly on the roller and makes it not easy to fall off.
Increase the friction between the roller and the conveyor belt, prevent the belt from slipping, and reduce the sliding, thereby protecting the metal surface of the roller from wear and corrosion.
Reduce construction strength: Unnecessary for complex pretreatment and subsequent maintenance work during installation, which is easy to operate, saves construction time and cost.
دور بكرة المطاط الخلفية
Rubber Pulley Lagging is a blend of natural rubber and synthetic rubbers with high elasticity and excellent abrasion resistance.
تقليل انزلاق الحزام الناقل.
إطالة عمر الحزام الناقل وبكرة الناقل.
Application scenarios: Suitable for roller systems that require high traction for heavy material transportation, as well as inclined and steep slope transportation. The rubber material can increase the friction between it and the conveying system to ensure stable material transportation. Suitable for mining, ports, chemicals, steel, electricity, cement, grain storage, and other industries.


عملية تجميع بسيطة للغاية
- التحضير: قم بقياس محيط وعرض الأسطوانة، ثم قم بقطع ورقة المطاط على شكل الماس بالحجم المناسب.
- معالجة السطح: استخدم مطحنة لطحن المعدات إلى سطح خشن وخالٍ من الصدأ، ثم قم بتنظيفه باستخدام منظف.
- تطبيق مُعالج المعادن: ضع مُعالج المعادن أولًا بطبقة رقيقة ومتساوية على الأسطوانة المعدنية، ثم ضع اللاصق بالتساوي بعد جفافه تمامًا. بعد جفافه، ضعه مرة أخرى على ظهر الورقة المطاطية.
- ربط ورقة المطاط: عندما يجف اللاصق إلى حالة لزجة قليلاً، قم بلصق ورقة المطاط على شكل الماس على سطح الأسطوانة، وضغطها باستخدام أسطوانة الضغط، ثم اطرقها بمطرقة خشبية للتأكد من عدم وجود فقاعات.
Rubber Pulley Lagging Packaging
تقدم AOBO عروضًا مختلفة طرق التعبئة والتغليف for rubber pulley lagging, you can choose or we can suggest to you.
التعبئة والتغليف وفقا لمتطلباتك.
Ordinary rubber (SBR/NR): -30°C ~ +80°C
High temperature resistant rubber (EPDM): -40°C ~ +120°C (150°C for a short time)
Small area wear: can be repaired on site with rubber repair agent
Large area damage: it is recommended to replace the entire lagging
Choose highly wear-resistant rubber (such as SBR+NR mixed rubber)
Increase the thickness of the rubber lagging (recommended 15-20mm)
Clean the drum regularly to avoid wear from hard particles.
تُصنع بكرات السير الناقل في الغالب من الفولاذ، وعادةً ما تكون بيئة عملها قاسية. بعض المواد تُسبب تآكل سطح البكرات، كما تُسرّع البيئة القاسية من عملية أكسدة الفولاذ، مما يُقلل من عمرها الافتراضي. يحمي الطلاء المطاطي البكرات من التآكل والتلف الناتج عن المواد، ويمنع الصدأ، مما يُطيل عمرها الافتراضي بشكل كبير.
يعتمد اختيار بكرة التغليف بشكل كبير على التطبيق المحدد وتصميم الناقل. لضمان الأداء الأمثل، من المهم فهم ظروف التشغيل، ومقاومة التآكل للمنتج، ونوع البكرة، وسرعة تشغيل الحزام، وشد الحزام.
Very durable, you don’t have to worry too much.
Typical lifespan: 3-5 years (normal working conditions), about 2-3 years for heavy working conditions (such as mines);
Key influencing factors: working environment, speed, load weight, material abrasiveness (such as ore vs. grain), cleaning and maintenance frequency.