Revestimiento cerámico para poleas
El revestimiento cerámico para poleas AOBO es uno de los tipos de revestimiento más utilizados en poleas transportadoras. Es esencial para mejorar el rendimiento de las bandas transportadoras.
Debido a que el deslizamiento y el desgaste excesivo pueden hacer que el revestimiento de caucho convencional sea ineficaz, las baldosas cerámicas de alúmina ayudan a sujetar firmemente la banda transportadora en condiciones de humedad, barro o similares, debido a la alta fricción. Además, gracias a la estructura especial de la superficie cerámica, el revestimiento para poleas de AOBO mantiene un buen rendimiento antideslizante en condiciones de humedad, tiene un buen drenaje y evacuación de lodo, y una gran capacidad de autolimpieza. Se utiliza a menudo en condiciones difíciles donde se transportan materiales abrasivos, ya que la cerámica es más resistente y duradera que el revestimiento de caucho. Es indispensable en la ingeniería de proyectos.
Para el revestimiento de poleas, AOBO New Material le garantiza la mejor experiencia. Elija nuestros productos sin dudarlo. La calidad y el servicio de AOBO son de primera categoría. Atenderemos sus necesidades con paciencia y le brindaremos un trato de máxima honestidad.
Ventajas del revestimiento cerámico para poleas Aobo
- Se pueden recomendar parámetros de rendimiento según el entorno de su proyecto.
- AOBO puede ofrecer revestimiento cerámico común y revestimiento cerámico ignífugo.
- AOBO puede ofrecer diferentes rendimientos de resistencia a la tracción en 15-22mpa, y puede recomendarle uno correcto para ayudarlo a ahorrar dinero.
- Hay muchos tamaños y anchos para que usted elija, lo que le ayuda a evitar el desperdicio de producto y reducir el desperdicio de capital innecesario.
- El revestimiento de polea de cerámica AOBO tiene una capa de unión CN, la fuerza de unión es más fuerte durante el proceso de construcción y le brinda una guía de construcción detallada.
Características del revestimiento cerámico para poleas Aobo
- Fuerte resistencia al desgaste: la resistencia al desgaste y al impacto del revestimiento de polea de cerámica pueden resistir el desgaste, extender la vida útil del tambor y tener un rendimiento estable en condiciones de alta carga.
- Entornos adversos: Adecuado para condiciones extremadamente adversas, como alto desgaste, fácil deslizamiento y materiales o ambientes húmedos. Su buen drenaje, evacuación de lodo y autolimpieza le permiten adherirse y deslizarse eficazmente en entornos húmedos y fangosos.
- Alta resistencia al desgarro: La capa adhesiva semivulcanizada en la parte posterior es fácil de unir firmemente con el adhesivo frío, lo que le da una alta adherencia y evita que se desprenda.
- Alta resistencia a la corrosión química: Los materiales cerámicos son resistentes a altas temperaturas y a la corrosión y pueden adaptarse a duras condiciones de trabajo.
- Fácil construcción: La tecnología de revestimiento de vulcanización en frío se puede construir en el sitio, con una operación simple y sin necesidad de equipos grandes.
Escenarios de uso ultraflexibles del revestimiento cerámico para poleas Aobo
- Industria siderúrgica: El entorno de producción de acero es caluroso y corrosivo. El revestimiento cerámico para rodillos de AOBO es resistente a altas temperaturas y corrosión, y se adapta a condiciones de trabajo rigurosas.
- Industria energética: El transporte de carbón y otros materiales granulares en centrales eléctricas es propenso al desgaste de los rodillos. El revestimiento cerámico para poleas AOBO ofrece un rendimiento estable en entornos de alta carga y alto desgaste, lo que garantiza el funcionamiento normal del sistema de transporte.
- Industria química: En la producción química, los rodillos a menudo están expuestos a productos químicos corrosivos. El revestimiento de polea de cerámica AOBO tiene una fuerte resistencia a la corrosión y puede proteger la superficie metálica del rodillo de la erosión.
El revestimiento cerámico para poleas Aobo es muy fácil de montar
- Preparación: Revise el estado del rodillo y la lámina de caucho cerámico para garantizar que no presenten daños ni defectos. Prepare herramientas y materiales como cuchillas de caucho, rodillos compactadores, amoladoras, agentes de limpieza, imprimaciones y adhesivos para metal, martillos de caucho, etc.
- Tratamiento de la superficie del tambor: utilice un raspador de goma o una amoladora angular para eliminar el pegamento viejo y las impurezas, luego limpie completamente con un agente de limpieza y muela con una amoladora si es necesario para aumentar la rugosidad de la superficie y mejorar el efecto de unión.
- Aplicación del adhesivo: Primero, aplique uniformemente el agente de tratamiento de metales sobre la superficie del rodillo. Una vez seco, aplique uniformemente el adhesivo preparado sobre la superficie del rodillo y la parte posterior de la lámina de caucho cerámico. El área de aplicación debe ser mayor que el área real del recubrimiento de caucho. Después de 30 minutos, vuelva a aplicar el adhesivo.
- Pegue la lámina de caucho cerámico: pegue la lámina de caucho cerámico de manera plana sobre la superficie del rodillo, intente colocarla en su lugar de una vez, evite la laminación repetida y luego golpéela y enróllela con un martillo de goma o un rodillo de compactación para asegurarse de que no haya burbujas ni arrugas, de modo que encaje firmemente con el rodillo.
- Esperar el curado: el rodillo recubierto de goma debe curarse de forma natural, lo que generalmente demora más de 24 horas.
Si aún no sabe cómo ensamblarlo, no se preocupe, AOBO puede brindarle orientación técnica.
AOBO tiene nuestra propia fábrica, por lo que el precio es muy competitivo, por lo que definitivamente lo satisfaremos.
Los productos de nuestra empresa incorporan cerámica en caucho, que es muy resistente y duradero.
Por supuesto, ofrecemos personalización. Podemos hablar sobre cómo adaptarlo a sus necesidades. Le invitamos a conversar con nosotros.
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