Revestimiento de polea de caucho
Si busca revestimiento de caucho para poleas y está abrumado por la variedad de opciones disponibles en el mercado, AOBO New Material es sin duda su mejor opción. AOBO ofrece precios muy competitivos y una excelente calidad. Además, escuchamos atentamente sus necesidades y le recomendamos la opción más adecuada. Normalmente, ofrecemos revestimiento de diamante para poleas en cuatro diseños diferentes o revestimiento liso para poleas.
La empresa AOBO cuenta con un ingeniero jefe con 20 años de experiencia. Posee un amplio conocimiento de las diversas propiedades del caucho y está muy familiarizado con el revestimiento de poleas de caucho. Bajo su liderazgo, AOBO se está profesionalizando cada vez más en el sector del caucho, y la ayuda que brindamos a nuestros clientes también es muy específica.
AOBO New Material cuenta con una fábrica de 20.000 metros cuadrados, por lo que nuestros clientes tienen altos estándares de calidad y exigencias para recibir sus productos sin ningún problema. AOBO concede gran importancia a cada pedido, sin importar su tamaño. Por ello, nuestros clientes están repartidos por todo el mundo.
Cuatro revestimientos de polea de diamante diferentes para que usted elija
Normalmente, el revestimiento de polea con patrón de diamante es el más vendido en el mercado, pero según sus preferencias y el tamaño del rodillo de su banda transportadora, tenemos 4 tamaños de diamante diferentes para que elija. Esto le ayudará a ahorrar mano de obra y costos en su proyecto.
Los beneficios clave del revestimiento de poleas
- Reducir el deslizamiento de la cinta transportadora.
- Prolonga la vida útil de la cinta transportadora y de la polea transportadora.
- Disponible en caucho natural y caucho aprobado por fras
- Con una capa adhesiva, caucho de cloropreno semivulcanizado, asegura una alta adhesión entre el caucho y la polea.
- Puede elegir entre tejido de diamante o liso y personalizar el tamaño del patrón según sus requisitos.
El papel del revestimiento de goma de la polea
Una mezcla de caucho natural y cauchos sintéticos con alta elasticidad y excelente resistencia a la abrasión.
El revestimiento de caucho para poleas reduce el deslizamiento de la banda transportadora y prolonga su vida útil. Es adecuado para aplicaciones de transporte con alta fricción, materiales relativamente blandos y un entorno de trabajo limpio y seco, como el transporte de materiales con partículas finas y bajo desgaste.
Proceso de montaje súper sencillo
- Preparación: Mida la circunferencia y el ancho del rodillo y corte la lámina de goma en forma de diamante del tamaño apropiado.
- Tratamiento de la superficie: utilice una amoladora para moler el equipo hasta obtener una superficie rugosa y sin óxido y luego límpielo con un detergente.
- Aplique el agente de tratamiento: Primero, aplique una capa fina y uniforme de agente de tratamiento sobre el rodillo metálico y, una vez seco, aplique el adhesivo uniformemente. Vuelva a aplicarlo una vez seco y aplíquelo simultáneamente en el reverso de la lámina de goma.
- Pegar la lámina de goma: Cuando el adhesivo esté seco a un estado ligeramente pegajoso, pegue la lámina de goma en forma de diamante a la superficie del rodillo, compactela con un rodillo compactador y golpéela con un martillo de madera para asegurarse de que no queden burbujas.
Los rodillos de la cinta transportadora son principalmente de acero y su entorno de trabajo suele ser riguroso. Algunos materiales corroen la superficie de los rodillos, y el entorno riguroso también acelera el proceso de oxidación del acero, reduciendo así su vida útil. El recubrimiento de caucho protege los rodillos de la erosión y el desgaste causados por los materiales, previene la oxidación y, por lo tanto, prolonga considerablemente su vida útil.
La elección del revestimiento para poleas depende en gran medida de la aplicación específica y del diseño del transportador. Para garantizar un rendimiento óptimo, es importante comprender las condiciones de operación, la resistencia al desgaste del producto, el tipo de polea, la velocidad de operación de la banda y la tensión.
Suele durar de 1 a 3 años, dependiendo de la carga, la velocidad y el entorno de trabajo de la banda transportadora. Es muy duradera, por lo que no hay que preocuparse demasiado.
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